Hyundai Enerji İstasyonu — Endüstriyel Zemin Yalıtımı
Kocaeli'de bulunan Hyundai Enerji İstasyonu'nda endüstriyel zemin yalıtımı uygulaması; endüstriyel enerji tesisi yapı türündeki bu iş, MTN İzolasyon'un Alanya dışındaki Türkiye geneli saha kapasitesinin örneklerinden biridir.
Proje künyesi
Bu sayfadaki teknik anlatım, endüstriyel enerji tesisi zeminlerinde uyguladığımız yöntemi açıklar. Metrekare, süre ve malzeme markası gibi projeye özel ticari bilgiler paylaşılmamaktadır.
Hyundai fabrika sahası, Atatürk OSB — İzmit, Kocaeli
Zemin su yalıtımını yürüttüğümüz enerji istasyonu, Kocaeli İzmit'teki Atatürk Organize Sanayi Bölgesi'nde yer alan Hyundai fabrika sahası içindedir. Aşağıdaki uydu görünümünde tesisin konumunu inceleyebilirsiniz. Bu proje, Alanya dışındaki büyük ölçekli işlerde saha ekibi gönderme kapasitemizin somut bir örneğidir.
Uydu görünümü: Google Haritalar. Bu konumda Google Street View kapsamı bulunmuyor.
Enerji tesisi zemininde yalıtımı zorlaştıran üç ayrı yük
Fabrika zemin izolasyonu, konut veya otel zeminiyle aynı problem değildir. Enerji tesisi zemini aynı anda mekanik, kimyasal ve operasyonel yük altındadır; bu üç yükten yalnızca birine göre seçilen sistem, diğer ikisinin altında birkaç yıl içinde çöker.
Ağır ve noktasal yük
Trafo, jeneratör ve pano kaideleri zemine geniş alana yayılmayan noktasal basınç uygular. Buna forklift ve transpalet trafiğinin dar tekerlek izi eklenir. Yumuşak kalan bir yalıtım katmanı bu noktalarda ezilir, kayar ve zamanla kaplamayı kabartır. Bu yüzden endüstriyel zeminde yalıtım katmanının basınç dayanımı, su geçirimsizliği kadar belirleyicidir.
Yağ, yakıt ve temizlik kimyasalı
Enerji tesisi zeminine damlayan trafo yağı, hidrolik yağ, akü elektroliti, soğutma suyu ve basınçlı yıkamada kullanılan alkali temizleyiciler, sıradan çimento esaslı bir yüzeyi kısa sürede aşındırır. Aşınan yüzey gözenekli hâle gelir, sıvı betona işler ve donatı korozyonunu başlatır. Enerji tesisi su yalıtımı bu nedenle kimyasal dirençli reçine sistemleriyle kurgulanır.
Kesintisiz üretim baskısı
Böyle bir tesiste zemin, üretim durdurulmadan yenilenmek zorundadır. Bu da uygulamanın bölümlere ayrılmasını, her bölümün kür süresinin vardiya planına göre hesaplanmasını ve iki bölüm arasındaki soğuk derzin sonradan su yolu oluşturmayacak şekilde bindirmeli çözülmesini gerektirir. Sahada asıl zorluk malzeme değil, bu takvimdir.
Endüstriyel zeminde polyester taşıyıcılı bitümlü membran
Hyundai Enerji İstasyonu'nda Onduline PP300 bitümlü membran kullandık. PP300, 300 g/m² polyester keçe taşıyıcı üzerine plastomerik modifiyeli bitümün işlendiği bir bitümlü su yalıtım örtüsüdür. Polyester taşıyıcı, cam tülü taşıyıcılı örtülere göre belirgin biçimde daha yüksek çekme dayanımı ve kopma uzaması verir; bu da yük altında çalışan ve oturma hareketi bekleyen endüstriyel zeminlerde belirleyici olur. 2.500 m²'lik uygulama 7 günde tamamlandı. Bitümlü membranla zemin su yalıtımında iş sırası şöyledir.
Yüzey hazırlığı ve nem kontrolü
Zemin süpürülür, gevşek parçalar ve çimento şerbeti kalıntısı temizlenir. Yüzeydeki keskin çıkıntılar traşlanır, boşluklar tamir harcıyla doldurulur. Bitümlü örtü nemli yüzeye yapışmaz; bu nedenle uygulama öncesi betonun bünyesel nemi ölçülür ve yüzeyin kuru olduğu doğrulanır.
Bitüm esaslı astar uygulaması
Tüm yüzeye bitüm esaslı astar sürülür. Astar, betonun gözeneklerini kapatarak membranın bitümüyle beton arasında sürekli bir yapışma köprüsü kurar. Astar tam kurumadan membran serilmez; aksi hâlde çözücü buharı örtü altında hapsolur ve kabarcık yapar.
Membranın serilmesi ve şaloma ile yapıştırılması
Rulolar önce serilerek yerleşimi ve bindirme payları planlanır, sonra şaloma ile alt yüzey bitümü eritilerek zemine yapıştırılır. Örtünün önünde küçük bir erimiş bitüm haznesi oluşması, yapışmanın tam olduğunun sahadaki göstergesidir.
Bindirme ve detay çözümleri
Rulolar yan kenarlarda ve baş birleşimlerinde birbirinin üzerine bindirilerek kaynatılır; bindirme yerleri mala ucuyla sıvanarak kapatılır. Kolon dipleri, tesisat geçişleri, kanal kenarları ve duvar dönüşleri ayrı parçalarla ve pah yapılarak çözülür — su yalıtımı neredeyse her zaman düz yüzeyden değil, bu detaylardan sızar.
Koruma katmanı
Membran, üzerine gelecek yük ve trafikten önce koruma katmanıyla kapatılır. Koruma yapılmadan üzerine malzeme taşınması, örtünün delinmesinin en sık sebebidir.
Kontrol ve teslim
Bindirme hatları baştan sona gözle ve mala ucuyla kontrol edilir; açık kalan veya yeterince kaynamamış noktalar noktasal olarak onarılır. Kontrol tamamlandıktan sonra alan teslim edilir.
Neden polyester taşıyıcılı bitümlü membran?
Endüstriyel bir zeminde su yalıtımı için birden fazla yöntem kullanılabilir. Seçimi belirleyen; yüzeyin göreceği yük, beklenen hareket miktarı ve uygulanacak alanın büyüklüğüdür. Bu ölçekte bir tesis zemininde polyester taşıyıcılı bitümlü membranın öne çıkmasının nedenleri şunlardır.
Likit (sürme) membran
Eksiz bir zar oluşturur ve karmaşık detaylarda çok kullanışlıdır. Ancak katman kalınlığı tamamen uygulayıcının elindedir; binlerce metrekarelik bir alanda kalınlığı her noktada eşit tutmak zordur. Bitümlü örtüde kalınlık fabrikada sabitlenmiştir.
Çimento esaslı sürme yalıtım
Havuz ve su deposu gibi seramik bitişli yüzeylerde çok başarılıdır. Buna karşılık rijit bir malzemedir; yük altında çalışan ve oturma hareketi beklenen bir endüstriyel zeminde çatlak köprüleme kabiliyeti sınırlı kalır.
Cam tülü taşıyıcılı bitümlü membran
Daha ekonomiktir ve boyutsal kararlılığı iyidir; ancak çekme dayanımı ve kopma uzaması polyester keçe taşıyıcılı örtülere göre düşüktür. Yük ve hareket beklenen zeminlerde PP300 gibi polyester taşıyıcılı bir örtü tercih edilir.
Kristalize (negatif yönlü) yalıtım
Betonun kılcal boşluklarında kristal oluşturarak yapıyı su geçirimsiz hâle getirir ve suyun geldiği ters yönden uygulanabilmesi büyük avantajdır. Ancak ayrı bir örtü katmanı bırakmadığı için genellikle tek başına değil, kazı yapılamayan noktalarda tamamlayıcı olarak kullanılır.
Endüstriyel yapılarda birlikte çalışan uygulamalar
Membran Uygulaması
Teras, çatı ve zeminlerde polyester taşıyıcılı bitümlü membranla oluşturulan esnek su yalıtım katmanları. Bu projede uygulanan ana sistemdir.
Hizmet detayı →Enjeksiyon Uygulamaları
Aktif su akışı olan yapısal çatlaklarda basınçlı reçine enjeksiyonu. Zemin kaplaması yapılmadan önce sızıntının durdurulması gereken durumlarda kullanılır.
Hizmet detayı →Negatif Yönlü Su Yalıtımı
Kazı yapılamayan bodrum, kanal ve pompa odalarında betonu içeriden geçirimsiz hâle getiren kristalize sistem. Zemin yalıtımını alttan gelen suya karşı tamamlar.
Hizmet detayı →Tüm uzmanlık alanlarımızı hizmetler bölümünde inceleyebilir, ihtiyacınızı iletişim bölümünden iletebilirsiniz.
Farklı yapı türlerinde çözümler
Tesisinizin zeminini yerinde inceleyelim
Fabrika, enerji tesisi veya depo zemininizde nem, sızıntı ya da kaplama kalkması varsa doğru çözüm ancak yerinde teşhisle belirlenir. Keşif ve teklif ücretsizdir; Türkiye genelinde çalışıyoruz.